实力厂家是如何给皮带输送机防腐的？
每年都会有一段时间的多雨季节，这时候对于皮带机输送设备，防生锈显得重要起来了呢。其实如果是从有实力的厂家定制的皮带机设备是不需要有此担心的，因为皮带输送机实力厂家对于设备出厂前的防腐处理是非常用心的，一起了解下具体情况。
皮带输送机
一、表面处理过程及要求
1、皮带机钢结构表面需经喷砂处理达到国标Sa2.5级。除去灰尘，用清洗剂去除油污、保持底面清洁干燥，随即喷涂防锈漆。（所用磨料为干的石英砂，粒径在0.3～1.5mm）。
2、焊接处的表面不允许有焊渣、药皮、电弧烟尘及机械加工残存的飞边、毛刺等。
3、铸、锻件表面不平处或其它因喷砂处理引起的表面瑕庇须设法磨平，填补或适当处理。
4、需复涂的涂层表面应保持清洁、干燥，无任何污物。
5、由于加工或焊接底漆损坏的地方，应重新补涂底漆后，再涂配套的中涂漆或面漆。
二、喷漆的要求
底漆：环氧富锌底漆，无空气喷涂一道，50μm，复涂间隔2h；
中涂漆：环氧云铁防锈漆，无空气喷涂一道，100μm，复涂间隔10h；
面漆：丙烯酸橡胶面漆，无空气喷涂一道，50μm，复涂间隔4h。
注意事项：
1、除锈后的金属表面与涂底漆的间隔时间，一般不超过6h，如涂漆前已锈蚀，应重新除锈或清理。
2、局部不能采用无空气喷涂，可采用刷涂，刷涂（可多次）膜厚必须达到规定的膜厚。
三、验收要求
1、表面处理后，钢材表面近乎出白，无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等杂物。
2、涂抹环氧富锌底漆后，达到标准膜厚50μm，漆膜附着力良好，无漏涂，针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂等缺陷，表面保持干燥清洁。
3、涂装环氧云铁防锈漆后，达到标准膜厚100μm，涂层间结合力良好，无漏涂、针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂等缺陷，表面保持干燥清洁。
4、涂装丙烯酸面漆后，达到标准膜厚：室内100μm、室外200μm，涂层间结合力良好，无渗色现象，大面上无气泡，流挂等缺陷，表面有一定光泽。
看了上述内容是不是也就理解了为什么建厂时间长的有实力的厂家，皮带输送机报价会高一些，真的是一分价钱一分货！
